Introdução ao forno elétrico a arco de 15 toneladas
O forno elétrico a arco de 15 toneladas é usado para o processo de fabricação de aço de processo curto, usando 100% sucata de aço ou sucata de aço + ferro fundido (ferro-gusa) ou sucata de aço + ferro esponja (DRI) como matéria-prima para a fabricação de aço.
O forno elétrico industrial a arco consiste em três partes (corpo inferior do forno, corpo superior do forno e teto do forno), que podem ser inclinadas hidraulicamente.
Introdução ao forno elétrico a arco de 15 toneladas
O forno elétrico a arco de 15 toneladas é usado para o processo de fabricação de aço de processo curto, usando 100% sucata de aço ou sucata de aço + ferro fundido (ferro-gusa) ou sucata de aço + ferro esponja (DRI) como matéria-prima para a fabricação de aço.
A energia elétrica é usada para derreter sucata de aço. Um arco é formado entre o material carregado e o eletrodo. O calor gerado pelo arco derrete a sucata.
O forno elétrico a arco industrial consiste em três partes (corpo inferior do forno, corpo superior do forno e teto do forno), que podem ser inclinadas hidraulicamente.
O recipiente inferior, o recipiente superior e o interior do topo são revestidos com materiais refratários. A parte externa e superior do contêiner são geralmente compostas por estruturas de aço resfriadas a água.
Aplicação principal do forno elétrico a arco de 15 toneladas
Usado para fundir aço comum
aço carbono de alta qualidade
vários aços-liga e aço inoxidável
Características do equipamento do forno elétrico a arco de 15 toneladas
O forno de arco elétrico da série HX de 15 toneladas é uma forma de carregamento superior com tampa de forno com parafuso. De acordo com a correspondência de potência, ela é dividida em potência comum, alta potência e potência ultra-alta; de acordo com o modo de operação, é dividido em dois tipos: operação correta e operação correta; o modo de rosqueamento de aço é dividido em rosqueamento de aço a partir do bico de rosqueamento de aço e rosqueamento de aço com fundo excêntrico (EBT).
Adotando tecnologia abrangente de utilização de energia, equipada com pistola de oxigênio de carbono na porta do forno e pistola de oxigênio na parede do forno, a combustão secundária de CO escapando da piscina fundida efetivamente faz uso total da energia química no gás de combustão para reduzir o consumo de energia e produzir escória de espuma .
Adotando tecnologia de alta impedância, aumentando a tensão secundária, realizando fusão de arco longo e o arco é relativamente estável. Reduz o impacto na rede elétrica, a corrente do sistema de curto-circuito é menor, reduzindo o consumo de energia e o consumo de eletrodos e melhorando a entrada efetiva de eletricidade.
Composição do equipamento do forno elétrico a arco
O conjunto completo de equipamentos do forno elétrico a arco de 15 toneladas inclui corpo do forno, plataforma basculante, carro de transporte de aço fundido, tampa do forno resfriado a água e dispositivo de coleta de fumaça, mecanismo de elevação de rotação da tampa do forno, braço cruzado condutor composto de cobre-aço e dispositivo de elevação de eletrodo, rede curta secundária, sistema hidráulico, sistema de resfriamento de água, sistema de sopro de argônio, transformador de forno panela, sistema de alta tensão, controle elétrico de baixa tensão e sistema de controle automático PLC.
Vantagens técnicas do EAF Sanrui
Baixo consumo de energia e redução de custos
O sistema de alta corrente do forno a arco elétrico de metal usa cobre puro como meio condutor e toda a resistência do circuito é pequena. Levando em consideração o efeito pelicular quando a corrente passa pelos condutores, o braço cruzado adota uma estrutura de placa composta de cobre-aço em forma de caixa, que pode efetivamente reduzir a resistência e a geração de calor. O layout razoável do sistema de alta corrente reduz várias impedâncias de corrente.
Operação de equipamentos EAF é mais estável e a fundição é mais segura
Todo o acionamento hidráulico é equipado com acumulador, que estabiliza a pressão do sistema hidráulico e faz com que o equipamento funcione de forma mais estável. Ao mesmo tempo, em emergências como falta de energia, o equipamento pode continuar a realizar operações inacabadas, o que melhora a segurança da fundição.
Consumo de eletrodo reduzido
O sistema anti-quebra do eletrodo pode efetivamente reduzir a chance de quebra do eletrodo durante o processo de fundição. Em particular, evitar a quebra do eletrodo durante o processo de fusão da sucata equivale a economizar um forno inteiro de aço fundido e reduzir as perdas econômicas.
O equipamento é simples de operar e fácil usar
O controle de automação elétrica adota interface homem-máquina, que simula a forma real do corpo do forno e é fácil de operar. A dosagem, o carregamento, a fundição e a batida podem ser operados no computador.
Alta eficiência de partida de arco
Usando um novo tipo de sistema de ajuste de eletrodo, o controle de levantamento de eletrodo de forno elétrico a arco industrial quebra a tecnologia anterior de controle de retorno de sinal único e adota coleta de múltiplos sinais e tecnologia de comparação de sinal PLC para aumentar a velocidade inicial do arco de eletrodo e evitar efeitos de longo prazo em o forno de arco elétrico de metal durante o processo de partida do arco. Sistema de rede elétrica de nível superior.
Diversificação de sistemas de remoção de poeira
Os sistemas de remoção de poeira com os quais estamos equipados são diversificados e podem ser equipados com diferentes formas de equipamentos de remoção de poeira de acordo com os requisitos de proteção ambiental de diferentes países.
Parâmetros do forno elétrico a arco de 15 toneladas
Parâmetros do equipamento principal EVocêMF-15 Ton
Não. | Item | Vocênidade | Parâmetros |
1 | Tipo EVocêMF | definir | EBT |
2 | Capacidade nominal | t | 15 |
Capacidade média | t | 18 | |
Volume máximo de toque | t | 22 | |
3 | Potência nominal do transformador | KVVocêM | 9.000 |
4 | Toque para tocar na hora | min | 90 |
5 | Horário de funcionamento | min | 75 |
6 | Consumo de energia | KVVocêM | ≤600 |
EVocêMF-15 Ton Component Parâmetros
Não. | Item | Vocêlêndea | Pamperímetros | Observação |
1 | Transformador | |||
Potência nominal | KVVocêM | 9.000 | Pode ficar sobrecarregado em 20% por muito tempo | |
sobrecarga 20% | ||||
Tensão primária | KV | 20 | ||
Tensão secundária | V | 270-252-135V | 5 engrenagens | |
Corrente secundária | VocêM | 20620VocêM | ||
Regulação de tensão | DESeuIGVocêMDO Carga | |||
Tipo de resfriamento | OFCF | |||
2 | Fconcha de urna | |||
Diâmetro interno | milímetros | Φ3800 | ||
3 | eusistema atual de carga | |||
Fator de desequilíbrio de impedância | % | |||
Valor absoluto da reatância por fase | 2,46 mΩ | |||
4 | Sistema de eletrodo | |||
Diâmetro do eletrodo | milímetros | Φ350 | eletrodo de grafite | |
Círculo de distribuição de eletrodo | milímetros | Φ960 | ||
Velocidade de elevação | m/min | para cima/para baixo: 6/4 | ||
VocêMltura de elevação do eletrodo | milímetros | 2800 | ||
Modo de condução de elevação | controle hidráulico | |||
5 | Sistema de inclinação | |||
Tocando no ângulo de inclinação | ° | 20 | ||
Ângulo de saída de escória | ° | 15 | ||
6 | Giro do telhado | |||
VocêMltura de elevação | milímetros | 400 | ||
Giro do telhado angle | ° | 72 | ||
Tempo de rotação do telhado | °/s | 1~2 | ||
7 | Csistema de resfriamento de água | |||
Taxa de fluxo | m3/h | 320 | ||
Pressão de entrada | MPa | 0,3~0,4 | ||
Temperatura de entrada | ℃ | |||
Temperatura de saída | ℃ | |||
8 | Estação hidráulica | |||
Pressão nominal | 17,5 MPa | |||
Pressão de trabalho | 10 MPa | |||
Motor | N = 30 kC | 2 ulêndeas (one for use and one for backup) | ||
VocêMcumulador | 100eux6 | |||
Meio hidráulico | óleo hidráulico | |||
9 | Centralize a lubrificação | |||
Volume do tanque | eu | 30 | ||
Pressão máxima de trabalho | MPa | 21 | ||
Meio lubrificante | Graxa seca resistente a altas temperaturas |
Escopo do Fornecimento do Forno Elétrico a Arco
Como um pequeno exportador de fornos elétricos a arco na China, a Sanrui oferece compra de produtos a arco elétrico por meio de serviço personalizado da seguinte forma:
Corpo do forno: casco do forno, mecanismo da porta do forno, mecanismo de bico de batida
Telhado do forno: telhado tubular refrigerado a água, telhado central refratário (este é um desenho produzido pelo vendedor, feito pelo comprador)
Mecanismo de elevação e rotação da tampa do forno: mecanismo de elevação da tampa do forno (cilindro, corrente, engrenagem, etc.), (estrutura Γ), mecanismo rotativo, mecanismo de travamento rotativo
Mecanismo de inclinação: estrutura em forma de arco, base, cilindro hidráulico inclinável
Braço cruzado do eletrodo e mecanismo de elevação: braço de suporte do eletrodo, dispositivo de fixação do eletrodo, mecanismo de elevação
Rede curta: suporte de aço inoxidável, compensador, cabo resfriado a água, suporte de aço inoxidável, tubo de cobre condutor resfriado a água
Sistema de água de resfriamento: distribuidor de entrada de água, tanque de retorno de água, manômetro, termômetro, válvula
Sistema hidráulico: motor, bomba, filtro, tanque, válvula de controle, acumulador
Sistema de alimentação de alta tensão: interruptor de isolamento, transformador de tensão, disjuntor a vácuo, transformador de corrente, pára-raios, etc.
Transformador de forno elétrico
Sistema elétrico de baixa tensão
Gabinete de energia de baixa tensão, gabinete PLC, console operacional principal, console operacional frontal do forno, caixa operacional hidráulica, sensor de controle, interruptor de limite, etc.
Sistema de controle de automação: Siemens PLC
Processo de fabricação de aço em forno elétrico a arco
01
O processo básico de fabricação de aço em forno elétrico a arco inclui remoção de escória, carregamento de metal, fornecimento de energia, fusão, oxidação, refino de redução e vazamento. Dependendo das características do tipo de aço a ser fundido, existem diferentes métodos de operação. O processo de fundição consiste principalmente em três fases: fusão, oxidação e redução.
02
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, o processo de fabricação de aço em fornos elétricos a arco metálico também passou por grandes mudanças. Durante o período de fusão, energia auxiliar é utilizada para acelerar a fusão, como injeção de óleo-oxigênio, gás natural-oxigênio ou carvão pulverizado-oxigênio. O tempo de fusão de cada forno é reduzido em 15 ~ 20 minutos, o consumo de energia pode ser reduzido em 50 ~ 60 kWh/t;
03
Durante o período de oxidação, medidas como desfosforização precoce, uso intensivo de oxigênio, pulverização de pó para criar escória de espuma e rápido aumento de temperatura podem reduzir a quantidade de descarbonetação oxidativa de 0,3% em processos tradicionais para 0,1% a 0,15%, encurtando assim a oxidação período em 50%. acima.
04
No período de redução, a desoxidação por difusão no processo tradicional é substituída principalmente pela desoxidação por precipitação, e a desoxidação por difusão é complementada. É necessário produzir escória branca ou escória de carboneto. Cada fundição em forno leva de 3 a 4 horas e o consumo de energia chega a 600 a 700 kWh/t. Não só o efeito de refino esperado pode ser alcançado, mas a qualidade do aço é garantida e o tempo de redução pode ser reduzido em mais de 60%.
05
Ao melhorar a qualidade do aço fundido, a melhoria do processo também aumentou a produtividade em cerca de 20%, reduziu o consumo de energia em 10% a 15% e reduziu o consumo de eletrodos em cerca de 8%, alcançando benefícios econômicos consideráveis.
Otimização tecnológica do forno elétrico a arco Sanrui
Depois de otimizar a tecnologia industrial de fornos elétricos a arco, a Sanrui alcançou o melhor equilíbrio entre matérias-primas, pré-aquecimento de sucata, conservação de energia e proteção ambiental, controle do processo de fundição, controle de automação, ciclo de fundição e capacidade de produção. O forno elétrico a arco insere energia elétrica no forno siderúrgico a arco elétrico por meio de eletrodos de grafite e usa o arco entre a extremidade do eletrodo e a carga como fonte de calor para a fabricação de aço.
O forno elétrico a arco metálico utiliza energia elétrica como fonte de calor e pode ajustar a atmosfera no forno, o que é extremamente benéfico para fundir tipos de aço que contêm elementos mais facilmente oxidados. Utilize gás de combustão de alta temperatura de fornos elétricos para pré-aquecer matérias-primas por meio de tecnologia e equipamentos para alcançar alta eficiência, economia de energia, proteção ambiental e alto rendimento.
Com a melhoria dos equipamentos de fornos elétricos a arco metálico e da tecnologia de fundição, e o desenvolvimento da indústria de energia elétrica, o custo do aço para fornos elétricos continua a diminuir. Hoje em dia, os fornos elétricos não são usados apenas para produzir ligas de aço, mas também para produzir pelotas comuns de aço carbono e concentrado de minério de ferro.
Serviços fornecidos pela Sanrui
1. Como um pequeno exportador de fornos elétricos a arco na China, a Sanrui pode fornecer layout de fundação e desenhos de layout
2. A Sanrui enviará engenheiros à sua fábrica para instalar e depurar a máquina, fornecendo um serviço pós-venda confiável.
3. A Sanrui oferece treinamento ao pessoal de operação e manutenção, e o equipamento de fundição é fácil de operar e manter.
4. Compre forno elétrico a arco com preço competitivo e excelente qualidade
5. Baixo investimento, alta eficiência de produção e alta taxa de retorno
6. Equipamento de fundição tem desempenho estável e produção segura
7. Comprar forno elétrico a arco pode ser personalizado de acordo com diferentes necessidades
8. A capacidade de produção pode ser ajustada de acordo com as necessidades do cliente
9. Ecologicamente correto, baixo consumo de energia
Sanrui tem muita experiência em projeto, fabricação, instalação e comissionamento de equipamentos de processo de fornos siderúrgicos.
Envie-nos os detalhes do seu projeto para comprar forno elétrico a arco e nossa equipe de engenheiros projetará um plano de produção de forno elétrico a arco com base em suas necessidades.
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Nossos projetos concluídos
Os serviços de integração de equipamentos de fornos de metalurgia Sanrui são fornos de arco submerso e fornos de arco elétrico. Os fornos metalúrgicos Sanrui são fabricados com tecnologia de ponta para garantir um processo de fusão eficiente e de alta qualidade. Esses fornos são capazes de fundir uma variedade de materiais, incluindo aço, ferro e ligas, ferroligas (como ferrotungstênio, ferromanganês com alto teor de carbono, ferrossilício com alto teor de carbono, ferrocromo com alto teor de carbono, ligas de ferroníquel) e silício industrial, carboneto de cálcio, corindo, fósforo amarelo , etc. com controle preciso de temperatura e consumo mínimo de energia. Ao usar equipamentos de forno metalúrgico Sanrui, as empresas metalúrgicas podem aumentar a produtividade e reduzir os custos de produção, aumentando a lucratividade.
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