Introdução ao forno elétrico de arco de 30 toneladas
O forno elétrico a arco de 30 toneladas é usado para fundição de processo curto de produção de aço, usando 100% sucata de aço ou sucata de aço + ferro fundido (ferro-gusa) ou sucata de aço + ferro esponja (DRI) como matéria-prima para a fabricação de aço.
O forno elétrico industrial de arco de 30 toneladas possui controle simples de temperatura do forno e ocupa pouco espaço no equipamento. É adequado para fundir ligas de aço de alta qualidade, etc.
A produção anual de um único forno elétrico a arco de uma siderurgia equipado com energia auxiliar é de mais de 210.000 toneladas.
Introdução ao forno elétrico a arco de 30 toneladas
O forno elétrico a arco de 30 toneladas é usado para fundição de processo curto de produção de aço, usando 100% sucata de aço ou sucata de aço + ferro fundido (ferro-gusa) ou sucata de aço + ferro esponja (DRI) como matéria-prima para a fabricação de aço.
A sucata é fundida em altas temperaturas geradas pelo arco elétrico do eletrodo do forno elétrico a arco. Um arco é formado entre o material carregado e o eletrodo. Quando a descarga de gás forma um arco, a energia é muito concentrada e a temperatura na área do arco está acima de 3.000 ℃. O calor gerado pelo arco derrete a sucata e o forno elétrico a arco pode remover com eficácia impurezas como enxofre e fósforo.
O forno elétrico industrial a arco consiste em três partes (corpo inferior do forno, corpo superior do forno e teto do forno), que podem ser inclinadas hidraulicamente. O recipiente inferior, o recipiente superior e o interior do topo são revestidos com materiais refratários. A parte externa e superior do contêiner são geralmente compostas por estruturas de aço resfriadas a água.
O forno elétrico a arco EAF de 30 toneladas possui controle simples de temperatura do forno e ocupa pouco espaço no equipamento. É adequado para fundir ligas de aço de alta qualidade, etc.
A produção anual de um único forno elétrico a arco de uma siderurgia equipado com energia auxiliar é de mais de 210.000 toneladas.
Aplicação principal do forno elétrico a arco de 30 toneladas
Usado para derreter aço carbono
liga de aço de alta qualidade
fornece aço fundido para o equipamento de refino
Características do equipamento do forno elétrico a arco de 30 toneladas
O forno elétrico a arco da série HX de 30 toneladas é do tipo de carregamento superior com a tampa do forno desparafusada. A tampa do forno é desparafusada, o material é carregado na parte superior e o aço é rosqueado pelo EBT inferior excêntrico. A tampa do forno é atualizada e girada, e o levantamento do eletrodo é acionado hidraulicamente, com cabos de seção grande resfriados a água, braços de condução de energia (estrutura de placa composta de aço-cobre) e tipo de estrutura de tampa do forno resfriado a água da bobina.
O forno de arco elétrico EAF adotando tecnologia abrangente de utilização de energia, equipado com pistola de oxigênio de carbono para porta de forno e pistola de oxigênio de conjunto de parede de forno, a combustão secundária de CO escapando da piscina fundida efetivamente faz uso total da energia química no gás de combustão para reduzir a energia consumo e produção de escória de espuma.
Adotando tecnologia de alta impedância, a tensão secundária é aumentada, o derretimento do arco longo é alcançado e o arco é relativamente estável.
Reduziu o impacto na rede elétrica, a corrente do sistema de curto-circuito é menor, reduziu o consumo de energia e o consumo de eletrodos e aumentou a entrada efetiva de eletricidade.
Composição do equipamento do forno elétrico a arco
O equipamento do forno elétrico a arco de 30 toneladas inclui corpo do forno, plataforma basculante, veículo de transporte de aço fundido, tampa do forno resfriado a água e dispositivo de coleta de fumaça, mecanismo de elevação giratório da tampa do forno, braço cruzado condutor composto de cobre-aço e dispositivo de elevação de eletrodo, curto secundário rede, sistema hidráulico, sistema de resfriamento de água, sistema de sopro de argônio, transformador de forno panela, sistema de alta tensão, controle elétrico de baixa tensão e sistema de controle automático PLC.
Sanrui Vantagens técnicas do EAF
Baixo consumo de energia e redução de custos
O sistema de alta corrente do forno elétrico a arco EAF usa cobre puro como meio condutor e toda a resistência do circuito é pequena. Levando em consideração o efeito pelicular quando a corrente passa pelos condutores, o braço cruzado adota uma estrutura de placa composta de cobre-aço em forma de caixa, que pode efetivamente reduzir a resistência e a geração de calor. O layout razoável do sistema de alta corrente reduz várias impedâncias de corrente.
A operação do equipamento EAF é mais estável e a fundição é Mais seguro
Todo o acionamento hidráulico é equipado com acumulador, que estabiliza a pressão do sistema hidráulico e faz com que o equipamento funcione de forma mais estável. Ao mesmo tempo, em emergências como falta de energia, o equipamento pode continuar a realizar operações inacabadas, o que melhora a segurança da fundição.
Redução do consumo de eletrodos
O sistema anti-quebra do eletrodo pode efetivamente reduzir a chance de quebra do eletrodo durante o processo de fundição. Em particular, evitar a quebra do eletrodo durante o processo de fusão da sucata equivale a economizar um forno inteiro de aço fundido e reduzir as perdas econômicas.
O equipamento é simples de operar e fácil de usar
O controle de automação elétrica adota interface homem-máquina, que simula a forma real do corpo do forno e é fácil de operar. A dosagem, o carregamento, a fundição e a batida podem ser operados no computador.
Alta eficiência de partida de arco
Usando um novo tipo de sistema de ajuste de eletrodo, o controle de elevação do eletrodo do forno elétrico a arco da siderurgia quebra a tecnologia anterior de controle de retorno de sinal único e adota coleta de múltiplos sinais e tecnologia de comparação de sinal PLC para aumentar a velocidade inicial do arco do eletrodo e evitar efeitos de longo prazo no forno elétrico a arco durante o processo de partida do arco. Sistema de rede elétrica de nível superior.
Diversificação de sistemas de remoção de poeira
Os sistemas de remoção de poeira com os quais estamos equipados são diversificados e podem ser equipados com diferentes formas de equipamentos de remoção de poeira de acordo com os requisitos de proteção ambiental de diferentes países.
Parâmetros do forno elétrico a arco de 30 toneladas
Parâmetros do equipamento principal EAF-30 Ton
| Capacidade nominal | 30t |
| Produção máxima de aço | 40t (aço retido 5t) |
| Diâmetro interno da carcaça do forno | φ4300 mm |
| Ângulo de rosqueamento de aço/escória (máximo) | 20°/12° |
| Diâmetro do eletrodo de grafite | φ400 mm |
| Círculo de distribuição de eletrodo de grafite | φ1100 mm |
| Curso máximo do eletrodo | 3100 mm |
| Velocidade de elevação/descida do eletrodo | 6/4,5m/min |
| Altura de elevação da tampa do forno | 400mm |
| Ângulo de rotação da tampa do forno | ~66° |
| Sistema hidráulico: pressão de trabalho | 12Mpa |
| Meio de trabalho | Água-etilenoglicol |
| Sistema de ar comprimido: pressão de trabalho | >0,4Mpa |
| Consumo | 5m3/h |
| Transformador: capacidade nominal | 16 MVA |
| Tensão primária | 35KV |
| Tensão secundária | 430 ~ 342,5 ~ 220 V 13 níveis |
| Corrente secundária | 26917A |
| Método de regulação de tensão | Regulação de tensão elétrica em carga |
| Método de saída do terminal secundário | Saída lateral interna selada △ |
| Método de resfriamento | Refrigerador óleo-água |
| Rede curta: valor de impedância | ≤0,65+j2,7mΩ |
| Coeficiente de desequilíbrio trifásico | ≤5% |
| Sistema de água de resfriamento: Pressão de entrada | 0,5Ｍpa (circuito fechado) 0,35Mpa (circuito aberto) |
| Temperatura de entrada | ≤35℃ |
| Temperatura de saída | ≤55℃ |
| Consumo | ~480m3/h |
Dados técnicos do transformador de forno elétrico a arco de 30 toneladas:
| SN | Item | Parâmetro |
| 1 | Capacidade nominal | 16.000kVA |
| 2 | Tensão primária | 35kV/350V~295V~146V |
| 3 | Método de regulação de tensão | Motor de tensão de 12 estágios regulando com carga |
| 4 | Corrente nominal primária | 264A |
| 5 | Corrente nominal secundária | 26kA |
| 6 | Método de conexão de linha | Y.dll |
| 7 | Método de entrada e saída de linha | de cima para dentro e de lado para fora |
| 8 | Método de resfriamento | refrigerador de água com circulação forçada de óleo |
Escopo do fornecimento de 30 fornos elétricos a arco
Como um dos famosos fabricantes de fornos de arco elétrico na China, a Sanrui fornece serviço de fabricação OEM personalizado de acordo com o desenho do forno de arco elétrico fornecido pelos clientes da seguinte forma:
Corpo do forno: casco do forno, mecanismo da porta do forno, mecanismo de bico de batida
Telhado do forno: telhado tubular refrigerado a água, telhado central refratário (este é um desenho produzido pelo vendedor, feito pelo comprador)
Mecanismo de elevação e rotação da tampa do forno: mecanismo de elevação da tampa do forno (cilindro, corrente, engrenagem, etc.), (estrutura Γ), mecanismo rotativo, mecanismo de travamento rotativo
Mecanismo de inclinação: estrutura em forma de arco, base, cilindro hidráulico inclinável
Braço cruzado do eletrodo e mecanismo de elevação: braço de suporte do eletrodo, dispositivo de fixação do eletrodo, mecanismo de elevação
Rede curta: suporte de aço inoxidável, compensador, cabo resfriado a água, suporte de aço inoxidável, tubo de cobre condutor resfriado a água
Sistema de água de resfriamento: distribuidor de entrada de água, tanque de retorno de água, manômetro, termômetro, válvula
Sistema hidráulico: motor, bomba, filtro, tanque, válvula de controle, acumulador
Sistema de alimentação de alta tensão: interruptor de isolamento, transformador de tensão, disjuntor a vácuo, transformador de corrente, pára-raios, etc.
Transformador de forno elétrico
Sistema elétrico de baixa tensão
Gabinete de energia de baixa tensão, gabinete PLC, console operacional principal, console operacional frontal do forno, caixa operacional hidráulica, sensor de controle, interruptor de limite, etc.
Sistema de controle de automação: Siemens PLC
Elétrico Processo de fabricação de aço em forno a arco
01
O processo básico de fabricação de aço em forno elétrico a arco inclui remoção de escória, carregamento de metal, fornecimento de energia, fusão, oxidação, refino de redução e vazamento. Dependendo das características do tipo de aço a ser fundido, existem diferentes métodos de operação. O processo de fundição consiste principalmente em três fases: fusão, oxidação e redução.
02
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, o processo de fabricação de aço em forno elétrico a arco EAF também passou por grandes mudanças. Durante o período de fusão, energia auxiliar é utilizada para acelerar a fusão, como injeção de óleo-oxigênio, gás natural-oxigênio ou carvão pulverizado-oxigênio. O tempo de fusão de cada forno é reduzido em 15 ~ 20 minutos, o consumo de energia pode ser reduzido em 50 ~ 60 kWh/t;
03
Durante o período de oxidação, medidas como desfosforização precoce, uso intensivo de oxigênio, pulverização de pó para criar escória de espuma e rápido aumento de temperatura podem reduzir a quantidade de descarbonetação oxidativa de 0,3% em processos tradicionais para 0,1% a 0,15%, encurtando assim a oxidação período em 50%. acima.
04
No período de redução, a desoxidação por difusão no processo tradicional é substituída principalmente pela desoxidação por precipitação, e a desoxidação por difusão é complementada. É necessário produzir escória branca ou escória de carboneto. Cada fundição em forno leva de 3 a 4 horas e o consumo de energia chega a 600 a 700 kWh/t. Não só o efeito de refino esperado pode ser alcançado, mas a qualidade do aço é garantida e o tempo de redução pode ser reduzido em mais de 60%.
05
Ao melhorar a qualidade do aço fundido, a melhoria do processo também aumentou a produtividade em cerca de 20%, reduziu o consumo de energia em 10% a 15% e reduziu o consumo de eletrodos em cerca de 8%, alcançando benefícios econômicos consideráveis.
Otimização tecnológica do forno elétrico a arco Sanrui
Depois de otimizar a tecnologia do forno elétrico a arco EAF, a Sanrui alcançou o melhor equilíbrio entre matérias-primas, pré-aquecimento de sucata, conservação de energia e proteção ambiental, controle do processo de fundição, controle de automação, ciclo de fundição e capacidade de produção. O forno elétrico a arco insere energia elétrica no forno siderúrgico a arco elétrico por meio de eletrodos de grafite e usa o arco entre a extremidade do eletrodo e a carga como fonte de calor para a fabricação de aço.
O forno elétrico a arco industrial de 30 toneladas utiliza energia elétrica como fonte de calor e pode ajustar a atmosfera no forno, o que é extremamente benéfico para fundir tipos de aço que contêm elementos mais facilmente oxidados. Utilize gás de combustão de alta temperatura de fornos elétricos para pré-aquecer matérias-primas por meio de tecnologia e equipamentos para alcançar alta eficiência, economia de energia, proteção ambiental e alto rendimento.
Com a melhoria dos equipamentos de fornos elétricos a arco e da tecnologia de fundição, e o desenvolvimento da indústria de energia elétrica, o custo do aço para fornos elétricos continua a diminuir. Hoje em dia, os fornos elétricos não são usados apenas para produzir ligas de aço, mas também para produzir pelotas comuns de aço carbono e concentrado de minério de ferro.
Serviços fornecidos pela Sanrui
1. Sanrui pode fornecer layout de fundação de forno elétrico a arco de 30 toneladas e desenhos de forno elétrico a arco
2. A Sanrui enviará engenheiros à sua fábrica para instalar e depurar a máquina, fornecendo um serviço pós-venda confiável.
3. A Sanrui oferece treinamento ao pessoal de operação e manutenção, e o equipamento de fundição é fácil de operar e manter.
4. Preço competitivo e excelente qualidade
5. Baixo investimento, alta eficiência de produção e alta taxa de retorno
6. Equipamento de fundição tem desempenho estável e produção segura
7. O forno elétrico a arco para siderurgia pode ser personalizado de acordo com diferentes necessidades
8. A capacidade de produção pode ser ajustada de acordo com as necessidades do cliente
9. Ecologicamente correto, baixo consumo de energia
Sanrui tem vasta experiência em projeto, fabricação, instalação, depuração e comissionamento de equipamentos de processo de produção de aço.
Sanrui fornece consultoria de engenharia, P&D, design, fornecimento de equipamentos, integração de sistemas e compilação de software, construção, instalação, depuração, gerenciamento de projetos, serviços técnicos e treinamento, orientação de produção, operação e manutenção, fornecimento de peças de reposição e outros serviços técnicos e de engenharia abrangentes.
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