Introdução ao forno elétrico a arco
A fabricação de aço em forno elétrico a arco é um método de fabricação de aço que usa o efeito térmico do arco elétrico para aquecer a carga para fusão.
A energia elétrica é inserida no forno de arco elétrico por meio de eletrodos de grafite, e o arco gerado entre a extremidade do eletrodo e a carga é usado como fonte de calor para a fabricação de aço.
Introdução à fabricação de aço em forno elétrico a arco
A fabricação de aço em forno elétrico a arco é um método de fabricação de aço que usa o efeito térmico do arco elétrico para aquecer a carga para fusão. A energia elétrica é inserida no forno de produção de aço a arco elétrico por meio de eletrodos de grafite, e o arco gerado entre a extremidade do eletrodo e a carga é usado como fonte de calor para a fabricação de aço.
O forno elétrico a arco para fabricação de aço é usado para derreter sucata de aço para a produção de aço. A energia elétrica é usada para derreter sucata de aço. Um arco se forma entre o material carregado e o eletrodo. O calor gerado pelo arco derrete a sucata.
O forno elétrico a arco consiste em três partes (corpo inferior do forno, corpo superior do forno e teto do forno) e pode ser inclinado hidraulicamente. O vaso inferior, o vaso superior e o interior superior são revestidos com material refratário. A parte externa e superior da embarcação geralmente consistem em uma estrutura resfriada a água.
Principal aplicação na fabricação de aço em fornos elétricos a arco
Usado para fundir e produzir ligas de aço.
aço carbono comum
e aço inoxidável
Características do equipamento do forno a arco elétrico
O forno elétrico a arco é uma tampa do forno que se abre e a parte superior é carregada. De acordo com a correspondência de potência, ela é dividida em potência normal, alta potência e ultra-alta potência; de acordo com o modo de operação, é dividido em dois tipos: operação direta e operação correta; o modo de toque é dividido em toque de canal e toque inferior excêntrico.
Arco elétrico Composição do equipamento do forno
Corpo do forno, tela curta, mecanismo de inclinação do forno, mecanismo de elevação do eletrodo, mecanismo de elevação e rotação da tampa do forno, sistema de resfriamento de água, sistema hidráulico, sistema de alta tensão, transformador de forno elétrico, sistema de controle de automação de sistema de baixa tensão, etc. HTML>
Vantagens técnicas da siderúrgica Sanrui EAF
Baixo consumo de energia e redução de custos
O sistema de alta corrente do forno de fusão a arco elétrico usa cobre puro como meio condutor e toda a resistência do circuito é pequena. Levando em consideração o efeito pelicular quando a corrente passa pelos condutores, o braço cruzado adota uma estrutura de placa composta de cobre-aço em forma de caixa, que pode efetivamente reduzir a resistência e a geração de calor. O layout razoável do sistema de alta corrente reduz várias impedâncias de corrente.
A operação do equipamento EAF é mais estável e a fundição é mais segura
Todo o acionamento hidráulico é equipado com um acumulador, que estabiliza a pressão do sistema hidráulico e faz com que o equipamento funcione de forma mais estável. Ao mesmo tempo, em emergências como quedas de energia, o equipamento pode continuar a realizar operações inacabadas, o que melhora a segurança da fundição.
Redução do consumo de eletrodos
O sistema anti-quebra do eletrodo pode efetivamente reduzir a chance de quebra do eletrodo durante o processo de fundição. Em particular, evitar a quebra do eletrodo durante o processo de fusão da sucata equivale a economizar aço fundido em um forno inteiro e reduzir perdas econômicas.
O equipamento é simples de operar e fácil de usar
O controle de automação elétrica adota interface homem-máquina, que simula a forma do corpo real do forno e é fácil de operar. A dosagem, o carregamento, a fundição e a extração podem ser operados no computador.
Alta eficiência de partida de arco
Usando um novo tipo de sistema de ajuste de eletrodo, o controle de levantamento de eletrodo do forno elétrico a arco quebra a tecnologia anterior de controle de retorno de sinal único e adota coleta de múltiplos sinais e tecnologia de comparação de sinal PLC para aumentar a velocidade inicial do arco do eletrodo e evitar longo prazo efeitos no forno de fusão a arco elétrico durante o processo de início do arco. Sistema de rede elétrica de nível superior.
Diversificação de sistemas de remoção de poeira
Os sistemas de remoção de poeira com os quais estamos equipados são diversificados e podem ser equipados com diferentes formas de equipamentos de remoção de poeira de acordo com os requisitos de proteção ambiental de diferentes países.
Parâmetros do forno elétrico a arco trifásico para siderurgia
Tipo | Capacidade nominal | Capacidade máxima | Diâmetro interno do casco do forno (MM) | Diâmetro do eletrodo (MM) | Capacidade do transformador (KVA) |
(T) | (T) | ||||
EAF-5T | 5 | 10 | 3200 | 300 | 2500-4300 |
EAF-10T | 10 | 18 | 3600 | 350 | 5500-8000 |
EAF-15T | 15 | 24 | 3800 | 350 | 8000-12.500 |
EAF-20T | 20 | 30 | 4000 | 400 | 9000-12.500 |
EAF-25T | 25 | 35 | 4200 | 400 | 12.500 |
EAF-30T | 30 | 45 | 4400 | 400 | 12.500-25.000 |
EAF-40T | 40 | 55 | 4600 | 450 | 16.000-30.000 |
EAF-45T | 45 | 65 | 4800 | 450 | 16.000-40.000 |
EAF-60T | 60 | 85 | 5400 | 500 | 25.000-60.000 |
EAF-80T | 80 | 100 | 6100 | 500 | 30.000-80.000 |
EAF-100 | 100 | 120 | 6400 | 550 | 40.000-80.000 |
Escopo de fornecimento do forno elétrico a arco
Corpo do forno: carcaça do forno, mecanismo da porta do forno, mecanismo de bico de batida
Telhado do forno: telhado tubular refrigerado a água, telhado central refratário (este é um desenho produzido pelo vendedor, feito pelo comprador)
Mecanismo de elevação e rotação da tampa do forno: mecanismo de elevação da tampa do forno (cilindro, corrente, engrenagem, etc.), (estrutura Γ), mecanismo rotativo, mecanismo de travamento rotativo
Mecanismo de inclinação: estrutura em forma de arco, base, cilindro hidráulico inclinável
Braço cruzado do eletrodo e mecanismo de elevação: braço de suporte do eletrodo, dispositivo de fixação do eletrodo, mecanismo de elevação
Rede curta: suporte de aço inoxidável, compensador, cabo resfriado a água, suporte de aço inoxidável, tubo de cobre condutor resfriado a água
Sistema de água de resfriamento: distribuidor de entrada de água, tanque de retorno de água, manômetro, termômetro, válvula
Sistema hidráulico: motor, bomba, filtro, tanque, válvula de controle, acumulador
Sistema de alimentação de alta tensão: interruptor de isolamento, transformador de tensão, disjuntor a vácuo, transformador de corrente, pára-raios, etc.
Transformador de forno elétrico
Sistema elétrico de baixa tensão
Gabinete de energia de baixa tensão, gabinete PLC, console operacional principal, console operacional frontal do forno, caixa operacional hidráulica, sensor de controle, interruptor de limite, etc.
Sistema de controle de automação: Siemens PLC
Processo de fabricação de aço em forno elétrico a arco
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O processo básico de fabricação de aço em forno elétrico a arco inclui remoção de escória, carregamento de metal, fornecimento de energia, fusão, oxidação, refino de redução e vazamento. Dependendo das características do tipo de aço a ser fundido, existem diferentes métodos de operação. O processo de fundição consiste principalmente em três fases: fusão, oxidação e redução.
02
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, o processo de fabricação de aço em forno elétrico a arco também passou por grandes mudanças. Durante o período de fusão, energia auxiliar é utilizada para acelerar a fusão, como injeção de óleo-oxigênio, gás natural-oxigênio ou carvão pulverizado-oxigênio. O tempo de fusão de cada forno é reduzido em 15 ~ 20 minutos, o consumo de energia pode ser reduzido em 50 ~ 60 kWh/t;
03
Durante o período de oxidação, medidas como desfosforização precoce, uso intensivo de oxigênio, pulverização de pó para criar escória de espuma e rápido aumento de temperatura podem reduzir a quantidade de descarbonetação oxidativa de 0,3% em processos tradicionais para 0,1% a 0,15%, assim encurtando o período de oxidação em 50%. acima.
04
No período de redução, a desoxidação por difusão no processo tradicional é substituída principalmente pela desoxidação por precipitação, e a desoxidação por difusão é complementada. É necessário produzir escória branca ou escória de carboneto. Cada fundição em forno leva de 3 a 4 horas e o consumo de energia chega a 600 a 700 kWh/t. Não só o efeito de refinamento esperado pode ser alcançado, mas a qualidade do aço é garantida e o tempo de redução pode ser reduzido em mais de 60%.
05
Ao melhorar a qualidade do aço fundido, a melhoria do processo também aumentou a produtividade em cerca de 20%, reduziu o consumo de energia em 10% a 15% e reduziu o consumo de eletrodos em cerca de 8%, alcançando benefícios econômicos consideráveis.
Otimização da tecnologia do forno elétrico a arco Sanrui
Após otimizar a tecnologia do forno elétrico a arco, a Sanrui alcançou o melhor equilíbrio entre matérias-primas, pré-aquecimento de sucata, conservação de energia e proteção ambiental, controle do processo de fundição, controle de automação, ciclo de fundição e capacidade de produção. O forno elétrico a arco insere energia elétrica no forno siderúrgico a arco elétrico por meio de eletrodos de grafite e usa o arco entre a extremidade do eletrodo e a carga como fonte de calor para a fabricação de aço.
O forno elétrico a arco utiliza energia elétrica como fonte de calor e pode ajustar a atmosfera do forno, o que é extremamente benéfico para fundir tipos de aço que contêm elementos mais facilmente oxidáveis. Utilize gás de combustão de alta temperatura de fornos elétricos para pré-aquecer matérias-primas por meio de tecnologia e equipamentos para alcançar alta eficiência, economia de energia, proteção ambiental e alto rendimento.
Com a melhoria dos equipamentos dos fornos de fusão a arco elétrico e da tecnologia de fundição, e o desenvolvimento da indústria de energia elétrica, o custo do forno elétrico de aço continua a diminuir. Hoje em dia, os fornos elétricos não são usados apenas para produzir ligas de aço, mas também para produzir aço carbono comum e pelotas de concentrado de minério de ferro.
Serviços fornecidos pela Sanrui
1. Sanrui como uma experiência bem efornecedores de fornos a arco elétrico pode fornecer layout de fundação e desenhos de layout
2. A Sanrui enviará engenheiros à sua fábrica para instalar e depurar a máquina, fornecendo um serviço pós-venda confiável.
3. A Sanrui oferece treinamento ao pessoal de operação e manutenção, e o equipamento de fundição é fácil de operar e manter.
4. Preço competitivo e excelente qualidade
5. Baixo investimento, alta eficiência de produção e alta taxa de retorno
6. Equipamento de fundição tem desempenho estável e produção segura
7. O forno elétrico a arco para siderurgia pode ser personalizado de acordo com diferentes necessidades
8. A capacidade de produção pode ser ajustada de acordo com as necessidades do cliente
9. Ecologicamente correto, baixo consumo de energia
Sanrui é uma experiência boa efornecedores de fornos a arco elétrico em projeto, fabricação, instalação e comissionamento de equipamentos de processo de forno elétrico a arco para fabricação de aço.
Sanrui fornece consultoria de engenharia, P&D, design, fornecimento de equipamentos, integração de sistemas e preparação de software, construção, instalação, comissionamento, gerenciamento de projetos, serviços técnicos e treinamento, orientação de produção, operação e manutenção, fornecimento de peças de reposição e outros serviços técnicos e de engenharia abrangentes.
Envie-nos os detalhes do seu projeto e nossa equipe de engenheiros projetará uma solução de forno elétrico a arco para produção de aço com base em suas necessidades.
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Nossos projetos concluídos
Os serviços de integração de equipamentos de fornos de metalurgia Sanrui são fornos de arco submerso e fornos de arco elétrico. Os fornos metalúrgicos Sanrui são fabricados com tecnologia de ponta para garantir um processo de fusão eficiente e de alta qualidade. Esses fornos são capazes de fundir uma variedade de materiais, incluindo aço, ferro e ligas, ferroligas (como ferrotungstênio, ferromanganês com alto teor de carbono, ferrossilício com alto teor de carbono, ferrocromo com alto teor de carbono, ligas de ferroníquel) e silício industrial, carboneto de cálcio, corindo, fósforo amarelo , etc. com controle preciso de temperatura e consumo mínimo de energia. Ao usar equipamentos de forno metalúrgico Sanrui, as empresas metalúrgicas podem aumentar a produtividade e reduzir os custos de produção, aumentando a lucratividade.
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