Introdução ao forno elétrico a arco de potência ultra-alta
O forno de arco elétrico de ultra-alta potência altera principalmente as características do arco de alta tensão e arco longo para as características do arco de alta corrente, baixa tensão e arco curto, de modo que a fundição do forno elétrico possa fornecer maior potência e manter o custo dos materiais refratários dentro do aceitável limites e reduzir o tempo de fundição de cada forno de 4h para menos de 2,5h.
Introdução ao forno elétrico a arco de potência ultra-alta
O forno de arco elétrico de potência ultra-alta altera principalmente as características do arco de alta tensão e arco longo para as características do arco de alta corrente, baixa tensão e arco curto, de modo que a fundição do forno elétrico possa fornecer maior potência e manter o custo do refratário materiais dentro de limites aceitáveis e reduzir o tempo de fundição de cada forno de 4h para menos de 2,5h.
O forno elétrico de ultra-alta potência usa principalmente arco elétrico para aquecer e derreter sucata de aço.
Com o desenvolvimento da tecnologia de fornos elétricos de potência ultra-alta e da tecnologia de refino fora do forno, a produção de fornos elétricos deixou de ser limitada principalmente ao campo de aços especiais para a produção de todos os tipos de aço.
O forno elétrico a arco UHP tem as vantagens de alta eficiência, flexibilidade, baixo custo e alta qualidade em um processo curto.
Aplicação principal de potência ultra-alta Forno elétrico a arco
Usado para fundir e produzir ligas de aço
aço carbono comum
e aço inoxidável
Ultra- Características do equipamento de forno elétrico a arco de alta potência
(1) Adota a rota do processo de fundição contínua completa de refino externo de forno elétrico de potência ultra-alta.
(2) A maioria deles são fornos elétricos a arco CC de ultra-alta potência que estão sendo vigorosamente desenvolvidos em vários países ao redor do mundo. Somente a Zhangjiagang Runzhong Iron and Steel Company adota um forno elétrico a arco vertical de ultra-alta potência (SSF).
(3) A potência unitária do transformador é aumentada de 700kVA/t para 800kVA/t.
(4) A tecnologia de suporte do forno de arco elétrico UHP é mais completa, como o forno de arco elétrico AC adota tecnologia de fonte de alimentação de alta impedância, braço condutor direto, bocal de combustão de oxigênio, agitação de Ar (ou N₂) de sopro no fundo do forno e todos os fornos elétricos são equipados com pó de carbono para pulverização na porta do forno, manipulador de pistola de oxigênio e eletrodos resfriados a água do tipo spray.
(5) O ciclo de fundição de cada forno é reduzido de 90-100min para 58-75min, e a produtividade horária é aumentada para 80-130t.
Composição do equipamento de forno elétrico a arco de potência ultra-alta
O corpo do forno de arco elétrico de ultra-alta potência é composto por uma tampa do forno, uma porta do forno, uma calha de aço e um corpo do forno.
O fundo do forno e as paredes do forno são construídos com materiais refratários alcalinos ou materiais refratários ácidos, redes curtas, mecanismos de inclinação do forno, mecanismos de elevação de eletrodos, mecanismos de elevação e rotação da tampa do forno, sistemas de resfriamento de água, sistemas hidráulicos, sistemas de alta tensão, transformadores de fornos elétricos , sistemas de controle de automação de sistema de baixa tensão, etc.
Vantagens técnicas da fabricação de aço EAF de ultra-alta potência Sanrui
Baixo consumo de energia e redução de custos
O sistema de alta corrente do forno elétrico de ultra-alta potência usa cobre puro como meio condutor e toda a resistência do circuito é pequena. Levando em consideração o efeito pelicular quando a corrente passa pelos condutores, o braço cruzado adota uma estrutura de placa composta de cobre-aço em forma de caixa, que pode efetivamente reduzir a resistência e a geração de calor. O layout razoável do sistema de alta corrente reduz várias impedâncias de corrente.
A operação do equipamento EAF é mais estável e a fundição é mais segura
Todo o acionamento hidráulico é equipado com um acumulador, que estabiliza a pressão do sistema hidráulico e faz com que o equipamento funcione de forma mais estável. Ao mesmo tempo, em emergências como quedas de energia, o equipamento pode continuar a realizar operações inacabadas, o que melhora a segurança da fundição.
Redução do consumo de eletrodos
O sistema anti-quebra do eletrodo pode efetivamente reduzir a chance de quebra do eletrodo durante o processo de fundição. Em particular, evitar a quebra do eletrodo durante o processo de fusão da sucata equivale a economizar aço fundido em um forno inteiro e reduzir perdas econômicas.
O equipamento é simples de operar e fácil de usar
O controle de automação elétrica adota interface homem-máquina, que simula a forma do corpo real do forno e é fácil de operar. A dosagem, o carregamento, a fundição e a extração podem ser operados no computador.
Alta eficiência de partida de arco
Usando um novo tipo de sistema de ajuste de eletrodo, o controle de levantamento de eletrodo do forno elétrico a arco quebra a tecnologia anterior de controle de retorno de sinal único e adota coleta de múltiplos sinais e tecnologia de comparação de sinal PLC para aumentar a velocidade inicial do arco do eletrodo e evitar longo prazo efeitos no forno elétrico a arco UHP durante o processo de partida do arco. Sistema de rede elétrica de nível superior.
Diversificação de sistemas de remoção de poeira
Os sistemas de remoção de poeira com os quais estamos equipados são diversificados e podem ser equipados com diferentes formas de equipamentos de remoção de poeira de acordo com os requisitos de proteção ambiental de diferentes países.
Parâmetros do forno elétrico a arco de potência ultra-alta
Modeloooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooo | Diâmetro interno do casco do forno | Capacidade(T) | Parâmetros do transformador | Capacidade do Reator Elétrico | Diâmetro do eletrodo de grafite |
(mm) | (Kvar) | (mm) | |||
Capacidade nominal | |||||
(MVA) | |||||
HX-30 | 4600/4800 | 30/45 | 25-32 | 7.000 | 450 |
HX-60 | 5400 | 60/70 | 45-55 | 9000-11000 | 500 |
HX-70 | 5600 | 70/80 | 55-65 | 11.000-13.000 | 500 |
HX-80 | 5800 | 75/85 | 60-70 | 12.000-14.000 | 500-550 |
HX-100 | 6200 | 100/120 | 75-85 | 15000-17.000 | 550-600 |
HX-120 | 6400 | 120/140 | 90-110 | 18.000-22.000 | 600-650 |
HX-150 | 6800 | 120/170 | 120-130 | 24.000-25.000 | 650 |
Escopo do fornecimento de forno elétrico a arco de potência ultra-alta
Corpo do forno: carcaça do forno, mecanismo da porta do forno, mecanismo de bico de batida
Telhado do forno: telhado tubular refrigerado a água, telhado central refratário (este é um desenho produzido pelo vendedor, feito pelo comprador)
Mecanismo de elevação e rotação da tampa do forno: mecanismo de elevação da tampa do forno (cilindro, corrente, engrenagem, etc.), (estrutura Γ), mecanismo rotativo, mecanismo de travamento rotativo
Mecanismo de inclinação: estrutura em forma de arco, base, cilindro hidráulico inclinável
Braço cruzado do eletrodo e mecanismo de elevação: braço de suporte do eletrodo, dispositivo de fixação do eletrodo, mecanismo de elevação
Rede curta: suporte de aço inoxidável, compensador, cabo resfriado a água, suporte de aço inoxidável, tubo de cobre condutor resfriado a água
Sistema de água de resfriamento: distribuidor de entrada de água, tanque de retorno de água, manômetro, termômetro, válvula
Sistema hidráulico: motor, bomba, filtro, tanque, válvula de controle, acumulador
Sistema de alimentação de alta tensão: interruptor de isolamento, transformador de tensão, disjuntor a vácuo, transformador de corrente, pára-raios, etc.
Transformador de forno elétrico
Sistema elétrico de baixa tensão
Gabinete de energia de baixa tensão, gabinete PLC, console operacional principal, console operacional frontal do forno, caixa operacional hidráulica, sensor de controle, interruptor de limite, etc.
Sistema de controle de automação: Siemens PLC
Potência ultra-alta Processo de fabricação de aço em forno elétrico a arco
01
Adote o casco do forno dividido do tipo gaiola, que não apenas aumenta a rigidez, mas também reduz o peso, e é adequado para a montagem da parede do forno resfriado a água e da tampa do forno resfriado a água;
02
Adote transmissão totalmente hidráulica;
03
Melhore o sistema de condução de alta corrente do lado secundário, e alguns fornos elétricos adotaram braços de eletrodos condutores diretos e eletrodos resfriados a água;
04
A parede tubular do forno refrigerada a água e a tampa do forno refrigerada a água são geralmente adotadas;
05
A tecnologia de fabricação de aço com fundo de forno excêntrico é amplamente utilizada na produção de aço em fornos elétricos a arco;
06
Alguns fornos elétricos a arco para produção de aço são equipados com bicos de combustão de oxigênio;
07
Instalações de pulverização de pó de carbono na porta do forno e máquinas de sopro de oxigênio;
08
Máquinas de reabastecimento de forno tipo disco e pistola de pulverização;
09
Tampa do forno nº 5 furo e sistema mecanizado de alimentação de materiais na panela;
10
O primeiro e o segundo sistemas de purificação de fumaça combinados com exaustão direta de fumaça do quarto orifício da tampa do forno e da tampa totalmente fechada ao redor do forno elétrico;
11
Forno elétrico pré-aquecimento de gás de combustão de sucata de aço;
12
O controle automático por computador é geralmente adotado;
13
Compensação dinâmica estática de potência reativa.
Otimização da tecnologia do forno elétrico a arco Sanrui
Após otimizar a tecnologia do forno elétrico a arco para produção de aço, a Sanrui alcançou o melhor equilíbrio entre matérias-primas, pré-aquecimento de sucata, conservação de energia e proteção ambiental, controle do processo de fundição, controle de automação, ciclo de fundição e capacidade de produção. O forno de arco elétrico para produção de aço insere energia elétrica no forno de arco elétrico por meio de eletrodos de grafite e usa o arco entre a extremidade do eletrodo e a carga como fonte de calor para a fabricação de aço.
O forno elétrico a arco de potência ultra-alta usa energia elétrica como fonte de calor e pode ajustar a atmosfera no forno, o que é extremamente benéfico para fundir tipos de aço que contêm elementos mais facilmente oxidados. Utilize gás de combustão de alta temperatura de fornos elétricos para pré-aquecer matérias-primas por meio de tecnologia e equipamentos para alcançar alta eficiência, economia de energia, proteção ambiental e alto rendimento.
Com a melhoria dos equipamentos de fornos elétricos a arco UHP e da tecnologia de fundição, e o desenvolvimento da indústria de energia elétrica, o custo da fabricação de aço em fornos elétricos continua a diminuir. Hoje em dia, os fornos elétricos não são usados apenas para produzir ligas de aço, mas também para produzir aço carbono comum e pelotas de concentrado de minério de ferro.
Serviços Fornecido por Sanrui
1. A Sanrui pode fornecer soluções de siderurgia elétrica, layout de fundação e desenhos de layout
2. A Sanrui enviará engenheiros à sua fábrica para instalar e depurar a máquina, fornecendo soluções confiáveis de serviço pós-venda para siderurgia elétrica.
3. A Sanrui oferece treinamento ao pessoal de operação e manutenção, e o equipamento de fundição é fácil de operar e manter.
4. Soluções de siderurgia elétrica com preço competitivo e excelente qualidade
5. Baixo investimento, alta eficiência de produção e alta taxa de retorno
6. Equipamento de fundição tem desempenho estável e produção segura
7. As soluções de fornos elétricos a arco para siderurgia podem ser customizadas de acordo com diferentes necessidades
8. A capacidade de produção pode ser ajustada de acordo com as necessidades do cliente
9. Ecologicamente correto, baixo consumo de energia
Sanrui tem muita experiência em projeto, fabricação, instalação e comissionamento de equipamentos de processo de fabricação de aço para fornos elétricos a arco de potência ultra-alta.
Sanrui fornece produção de aço forno de arco elétrico engenharia, consultoria, P&D, design, fornecimento de equipamentos, integração de sistemas e preparação de software, construção, instalação, comissionamento, gerenciamento de projetos, serviços técnicos e treinamento, orientação de produção, operação e manutenção, fornecimento de peças de reposição e outros serviços técnicos e de engenharia abrangentes.
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