Introdução ao forno de arco submerso de ferroníquel
O forno de arco submerso de ferroníquel é um forno de arco submerso especial usado para fundir ligas de níquel-ferro. Sua principal função é adicionar minério de níquel, agente redutor carbonáceo (como coque) e calcário e outras matérias-primas ao forno em uma determinada proporção, e aquecê-los através de eletrodos para fazer as matérias-primas reagirem quimicamente em alta temperatura para fundir níquel- liga de ferro.
Introdução ao forno a arco submerso de ferroníquel
O forno de arco submerso de ferroníquel é um forno de arco submerso especial usado para fundir ligas de níquel-ferro. Sua principal função é adicionar minério de níquel, agente redutor carbonáceo (como coque) e calcário e outras matérias-primas ao forno em uma determinada proporção, e aquecê-los através de eletrodos para fazer as matérias-primas reagirem quimicamente em alta temperatura para fundir níquel- liga de ferro.
A temperatura de fundição do forno de fusão de ferroníquel é geralmente entre 1600-1700°C, que é um equipamento de forno de fundição de ferroníquel SAF de alta temperatura.
Aplicação principal do forno a arco de ferroníquel
O forno de fusão de ferro-níquel é usado principalmente na produção de ligas de níquel-ferro.
Minério de níquel sinterizado qualificado, carbonáceo agente redutor (como coque) e calcário e outras matérias-primas são adicionados ao forno de níquel-ferro de acordo com uma certa proporção.
As matérias-primas são aquecidas por eletrodos para causar uma reação química em alta temperatura e fundir para obter uma liga de níquel-ferro.
Características do equipamento do forno de ferroníquel
1. Fábrica de fornos de arco submerso de ferroníquel com capota cilíndrica, fixa e com baixa emissão de fumaça.
2. Método de resfriamento inferior do forno de ferro-níquel: resfriamento de ar natural
3. Eletrodo de autocozimento, o levantamento do eletrodo adota manual hidráulico e levantamento automático controlado por computador, o eletrodo é preso por anel cônico, o cilindro hidráulico da placa condutora é afrouxado, dois conjuntos de anéis de fricção e cilindros de elevação são usados para obter fixação automática -comprimento pressionando e liberando, e o diâmetro do círculo de distribuição do eletrodo pode ser ajustado.
4. A rede curta (sistema de barramento) adota compensador resfriado a água, tubo de cobre resfriado a água, cabo resfriado a água e placa condutora resfriada a água, e adota uma nova estrutura de rede curta de economia de energia com arranjo de triângulo externo.
5. O sistema de alimentação do forno de ferro-níquel é alimentado por tubo deslizante de silo de alto nível ou alimentação manual na frente do forno.
6. Capuz de fumaça: estrutura metálica cilíndrica resfriada a água, estrutura de placa de cobertura metálica resfriada a água móvel.
7. Resfriamento com água circulante, e o equipamento deve ter um sistema de backup de água de alto nível para evitar danos às peças causados por quedas repentinas de energia, e um sistema de alarme automático de superaquecimento é usado.
Composição do equipamento do forno de arco submerso de ferroníquel
O forno de ferroníquel é composto principalmente de corpo do forno, casco do forno, tampa do forno semifechado, revestimento do forno, sistema de grade curta, sistema de resfriamento de água, sistema de exaustão de fumaça, sistema de remoção de poeira, casco do eletrodo, porta-eletrodo, prensagem de eletrodo e sistema de elevação, sistema de carga e descarga, pinça, dispositivo de queima, sistema hidráulico, sistema de água de resfriamento, sistema de rede curta, transformador de forno a arco submerso e sistema de controle e proteção de alta tensão, sistema de controle e proteção de baixa tensão, sistema de descarga , sistema operacional de computador, cabo de resfriamento de água, etc. Outros acessórios, remoção de poeira, sistema de torre de resfriamento, etc. podem ser fornecidos conforme necessário.
Vantagens técnicas dos fornos de liga de ferroníquel Sanrui
Tipo de forno fechado, operação com pressão micro-positiva, ajuste automático da pressão do forno.
Otimize a tecnologia de curto-circuito para garantir o equilíbrio trifásico e o valor mínimo de impedância.
Alimentação totalmente automática, alimentação multiponto no forno SAF de ferroníquel, alimentação contínua, fundição contínua, correspondência automática e ajuste automático da velocidade de alimentação e potência de entrada do eletrodo.
Tecnologia de ajuste automático de levantamento e abaixamento do eletrodo para obter fundição automática, ajuste de potência, alta eficiência elétrica e baixo consumo de energia.
Detecção automática e sistema de alarme para temperatura da parede e do fundo do forno para garantir uma produção segura.
Operação simples e clara, fácil manutenção.
Forte processabilidade e programação de software avançada.
Principais parâmetros técnicos do forno a arco submerso de ferroníquel de 25,5MVA
| S/N | Unid | Unidade | Parâmetro | Observação |
| 1 | Potência aparente do transformador | kVUM | 3×8500 | Três transformadores de forno monofásicos |
| 2 | Tensão primária | kV | 35 | |
| 3 | Tensão secundária | V | 133-160-199-399 | |
| 4 | Tensão secundária level | 43 | 3V/3V/10V | |
| 5 | Tipo de forno | Forno de arco submerso de ferroníquel cilíndrico, fixo e com cobertura baixa | ||
| 6 | Tipo de produção | Ferroníquel (ferrocromo de alto carbono) | ||
| 7 | Diâmetro do casco do forno | milímetros | 13500-14000 | diâmetro interno |
| 8 | UMltura do casco do forno | milímetros | 5800 | O invólucro da fornalha se estende para fora da plataforma do segundo andar 120 |
| 9 | Diâmetro da lareira do forno | milímetros | 12.000 | |
| 10 | Profundidade da fornalha | milímetros | 3.000 | |
| 11 | Saída de ferro | 个 | 2º | Ângulo 150° |
| 12 | UMltura do capô | milímetros | 2200 | |
| 13 | Diâmetro do eletrodo | milímetros | 1150 | Eletrodo auto-cozimento |
| 14 | Número de eletrodos | 根 | 3 | UMrranjo de triângulo invertido |
| 15 | Curso de trabalho do eletrodo | milímetros | 1200/2000 | O denominador é o curso máximo do eletrodo |
| 16 | Velocidade de levantamento do eletrodo | m/min | 0,5 | |
| 17 | Diâmetro central do pólo | milímetros | 3.000±100 | UMjustável |
| 18 | Comilímetroson secondary voltage | V | 269 | |
| 19 | Comilímetroson secondary current | UM | 48293 | |
| 20 | Fator de potência | cosφ | 0,82 | |
| 21 | Densidade de corrente do eletrodo | UM/cm2 | 4.09 | |
| 22 | Densidade de potência do centro do pólo | kw/m2 | 3185 | |
| 23 | Densidade de potência da área da fornalha | kw/m2 | 279 | |
| 24 | Densidade de potência do volume da fornalha | kw/m3 | 93 | |
| 25 | Número de tubos de material no forno | grudar | 10 | |
| 26 | UMltura da plataforma de operação | milímetros | 5200 | |
| 27 | UMltura da plataforma do transformador | milímetros | 8600 | |
| 28 | Eletrodo pressionando e liberando a altura da plataforma | milímetros | 15.000 | |
| 29 | UMltura da plataforma do depósito de material superior do forno | milímetros | 22.000 | |
| 30 | UMltura do trilho de suspensão superior do forno | milímetros | 28.000 |
Escopo de Fornecimento do Forno de Liga de Ferroníquel
O Forno Elétrico Sanrui é uma fábrica e fornecedora de produtos de arco submerso de ferroníquel. A Sanrui pode fornecer fornos de fusão de ferro-níquel personalizados e seus acessórios. Algumas peças sobressalentes de fornos de ferro-níquel podem ser personalizadas de acordo com os desenhos a seguir:
Sistema de fornecimento de matéria-prima: tremonha, tubo de alimentação
Corpo do forno: corpo do forno, carcaça do forno, viga de suporte inferior do forno, anel superior do forno, forro do forno
Cobertura do forno semifechado: topo do forno semifechado, painéis laterais da tampa do forno e porta do forno, dispositivo de vedação do eletrodo, chaminé, coifa de saída de fumaça e tubo de exaustão
Rede curta: compensador, barra de cobre condutora, sistema de suspensão de rede curta, anel coletor e suporte, cabo, placa condutora
Dispositivo de eletrodo: tubo de retenção de eletrodo, revestimento de eletrodo, dispositivo de fixação de eletrodo, dispositivo de pressão de eletrodo, dispositivo de elevação de eletrodo, guia de eletrodo e ajuste de círculo de distribuição, plataforma de aço
Dispositivo de queima: rede curta do dispositivo de queima, trilhos guia e hastes guia do dispositivo de queima, corpo do queimador, eletrodo de grafite, material isolante
Sistema de água de resfriamento: distribuidor de entrada de água, tanque de coleta de água de retorno, tubo de água de resfriamento, tubo de água de retorno, manômetro, termômetro, válvula
Sistema hidráulico: cilindro de fixação do eletrodo, cilindro de fixação e liberação do anel de fricção, cilindro de pressão e liberação do eletrodo, estação de bomba hidráulica, motor, válvula de controle, acumulador, tubo de óleo externo
Transformador de forno a arco submerso de ferroníquel
Sistema elétrico de baixa tensão: controle elétrico de baixa tensão, gabinete de fonte de alimentação de baixa tensão, gabinete de proteção de baixa tensão, console de controle de levantamento de eletrodo
Sistema de descarga: pote de descarga, carro de descarga
Carregando o guincho
Processo de fabricação de aço em forno de ferroníquel
01
O fluxo do processo de fundição de níquel-ferro em forno de ferro-níquel é: minério de níquel → desidratação, aglomeração → adição de coque e fluxo → fundição em forno de arco submerso de ferroníquel → ferro de níquel bruto → refino de C, Si, P, S → ferro-níquel .
02
O método do forno elétrico usa C como agente redutor para reduzir Ni0, Fe0 e outros óxidos no minério de níquel sob condições de alta temperatura de energia elétrica para fundir níquel-ferro. Portanto, no processo de fundição em forno elétrico, ajustar a quantidade apropriada de carbono e limitar a redução de Fe0 pode produzir níquel-ferro em forno elétrico com alto teor de Ni.
03
Esse processo é usado principalmente para fundição pirometalúrgica de níquel ferro no exterior e também é amplamente utilizado por fabricantes nacionais na produção de produtos contendo mais de 10% de Ni. O principal equipamento de fundição é o forno de ferroníquel. Alguns fabricantes nacionais também utilizam fornos elétricos com estruturas semelhantes aos fornos elétricos a arco (a capacidade máxima de seus equipamentos é de 9MVA). Seus métodos de pré-tratamento de minério de níquel, operações específicas do processo de fundição, correspondência de equipamentos de processo de refino e efeitos de refino não são os mesmos, e há certas diferenças na comparação de vários indicadores.
04
Este processo pode produzir ferroníquel com qualquer teor de níquel usando qualquer minério de ferro-níquel. Tecnicamente, isso é conseguido controlando a taxa de redução do ferro no estágio do forno rotativo (todo o níquel é reduzido a metal e parte do ferro é reduzido a metal e óxidos de baixa valência). Esta é a maior característica deste processo e a razão da sua vitalidade. Porém, o custo de produção é relativamente alto devido ao enorme consumo de energia do alto-forno. Além disso, fábricas de fornos de Ferroníquel não podem ser construídas em áreas com escassez de energia.
Otimização da tecnologia do forno de liga de ferroníquel Sanrui
Introduzir equipamentos avançados de fundição e sistemas de controle para melhorar a eficiência operacional e a estabilidade dos fornos de níquel-ferro.
Melhore a estrutura do forno Ferroníquel SAF e os materiais refratários para reduzir a perda de calor e melhorar a eficiência energética. ,
Use queimadores com eficiência energética e tecnologia de recuperação de calor residual para reduzir o consumo de energia.
Controle rigorosamente as emissões de gases de escape e reduza as concentrações de emissões de poluentes através de dessulfurização, remoção de poeira e outros processos.
Otimize a taxa de carga do forno SAF de Ferroníquel para melhorar a utilização da matéria-prima e a qualidade do produto.
Melhorar a tecnologia de fundição de Ferroníquel SAF para reduzir o consumo de energia e as emissões de poluentes durante a fundição.
Introduzir tecnologia de automação avançada para melhorar o nível de inteligência do processo de fundição.
Serviços fornecidos pela Sanrui
1. Como fábrica de forno a arco submerso de ferroníquel na China, a Sanrui pode fornecer layout básico de forno a arco submerso de ferroníquel e desenhos de layout
2. A Sanrui enviará engenheiros à sua fábrica para instalar e depurar a máquina e fornecer um serviço pós-venda confiável.
3. A Sanrui oferece treinamento para operadores e pessoal de manutenção, e o equipamento de fundição é fácil de operar e manter
4. Preço competitivo e excelente qualidade
5. Baixo investimento, alta eficiência de produção, alta taxa de retorno
6. Desempenho estável de equipamentos de fundição, produção segura
7. Os produtos podem ser personalizados de acordo com diferentes necessidades
8. A capacidade de produção pode ser ajustada de acordo com as necessidades do cliente
9. Ecologicamente correto, baixo consumo de energia
Sanrui fornece consultoria de engenharia, P&D, design, fornecimento de equipamentos, integração de sistemas e desenvolvimento de software, construção, instalação, comissionamento, gerenciamento de projetos, serviços técnicos e treinamento, orientação de produção, operação e manutenção, fornecimento de peças de reposição e outros serviços abrangentes de engenharia e serviços técnicos.
Envie-nos os requisitos detalhados do projeto e nossa equipe de engenharia projetará a solução de forno a arco submerso de ferroníquel com base em suas necessidades.
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Nossos projetos concluídos
Os serviços de integração de equipamentos de fornos de metalurgia Sanrui são fornos de arco submerso e fornos de arco elétrico. Os fornos metalúrgicos Sanrui são fabricados com tecnologia de ponta para garantir um processo de fusão eficiente e de alta qualidade. Esses fornos são capazes de fundir uma variedade de materiais, incluindo aço, ferro e ligas, ferroligas (como ferrotungstênio, ferromanganês com alto teor de carbono, ferrossilício com alto teor de carbono, ferrocromo com alto teor de carbono, ligas de ferroníquel) e silício industrial, carboneto de cálcio, corindo, fósforo amarelo , etc. com controle preciso de temperatura e consumo mínimo de energia. Ao usar equipamentos de forno metalúrgico Sanrui, as empresas metalúrgicas podem aumentar a produtividade e reduzir os custos de produção, aumentando a lucratividade.
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