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O silício industrial também é chamado de silício metálico e seus produtos pertencem aos produtos upstream da indústria fotovoltaica (novas energias) e da indústria eletrônica.
Actualmente, a procura global por produtos solares fotovoltaicos está a crescer continuamente. A demanda do mercado e os preços dos produtos industriais de silício são estáveis e favorecidos pela indústria.
A indústria industrial de fundição de silício pertence ao campo de alto consumo de energia, e o consumo de energia elétrica é responsável por uma proporção considerável do custo total de produção. Nos últimos anos, com a influência de fatores como as macropolíticas de vários países e o aumento da capacidade de produção empresarial, o equipamento do forno elétrico de aquecimento de minério de silício industrial desenvolveu-se na direção de grande escala, automação e proteção ambiental .
A produção industrial de silício é uma indústria de alto consumo de energia. Em média, cada tonelada de silício industrial consome mais de 13.000 KWh de eletricidade. Tomando como exemplo a China, uma produção anual de 1 milhão de toneladas de silício industrial requer mais de 1,3 mil milhões de KWh.
O consumo de uma tonelada de silício em países estrangeiros avançados é de 11.000 KWh. O consumo de energia do silício industrial no meu país é 10-20% superior ao dos países estrangeiros avançados, e o potencial de poupança de energia ainda é grande. Por isso, nos últimos anos, clientes de todo o mundo têm comprado de nós SAF com vantagens em qualidade e preço.
O processo de refino de silício envolve principalmente a fundição contínua sem escória de arco submerso em um forno industrial alimentado com minério de silício. Durante todo o processo de fundição, agentes redutores carbonáceos (linhita, coque metalúrgico, etc.) e sílica são misturados em uma determinada proporção para formar a carga. Os eletrodos no forno são inseridos profunda e continuamente na carga, e o silício industrial é produzido por meio de reação química de aquecimento por arco.
Nome |
Carbono Fixo (%) |
Matéria Volátil (%) |
Cinzas (%) |
Fe2O3 in Cinzas (%) |
Granularidade (mm) |
Carvão |
≥76 |
3~100 |
|||
Coque de Petróleo |
≥90 |
0~30 |
|||
Carvão Lavado Limpo |
≥60 |
8~30 |
|||
Blocos de madeira |
- |
- |
- |
10~100 |
Do ponto de vista do projeto e fabricação de fornos profissionais, o Forno Sanrui, combinado com casos de projetos de clientes e feedback nos últimos anos, atualmente considera e melhora os métodos de economia de energia na produção industrial de silício da seguinte forma:
Tipo de forno de grande porte;
Forno tipo SAF selado;
Utilização de calor residual;
Medidas para melhorar a eficiência elétrica do forno de arco submerso, como melhorar o projeto da estrutura de rede curta, melhorar o desempenho do transformador, melhorar os parâmetros elétricos e usar fonte de alimentação de baixa frequência;
Melhorar a eficiência térmica dos fornos de arco submerso;
Alteração do mecanismo de reação no forno de fundição;
Mudar a direção do desempenho das matérias-primas;
Adotando controle automático;
Direção de construção do sistema de gestão.
Através de anos de exploração e discussão, Xi'an Sanrui concluiu que a eficiência elétrica média do forno de arco submerso de silício industrial da China está acima de 92%.
O Forno Sanrui também está relativamente maduro em várias tecnologias ou medidas para melhorar a eficiência elétrica, como melhorar o projeto da estrutura de rede curta, usar materiais condutores de alta qualidade, usar tecnologia de compensação de baixa tensão e melhorar os parâmetros elétricos.
Atualmente, o departamento técnico de nossa fábrica tem mais experiência e maiores vantagens na pesquisa da direção do tipo de forno de grande escala, da direção do tipo de forno fechado, da direção da utilização do calor residual e da tecnologia de projeto de isolamento térmico.
Se você tiver alguma dúvida ou necessidade sobre o plano ou projeto do forno elétrico, não hesite em nos contatar.
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